建材有很多不同的類別,不同的類別下面又有很多不同的材料,。正是因為有了這
布袋除塵器在使用過程中應(yīng)該注意哪些問題呢?根據(jù)設(shè)計制作以及維修環(huán)保除塵
高速氣流噴入濾袋是還會產(chǎn)生數(shù)倍于噴射氣體的二次引流,。噴射氣流與二次
布袋除塵器使用之前,要把所用的裝備準(zhǔn)備,,在高溫氣體應(yīng)按照生產(chǎn)工
脈沖布袋除塵器含塵氣體會由中部箱體進入到除塵器,,然后它就會由下而動,,流動的過程中會經(jīng)布袋過濾后,粉塵就會被滯留在濾袋的外面,,然后凈化后的空氣會由布袋上的凈氣箱匯集,,然后從出風(fēng)口排出潔凈的空氣。當(dāng)除塵器過濾含塵氣體 的時間后,,除塵器布袋外表面的粉塵阻力就會慢慢增大,,它會根據(jù)實際測量的情況確定清灰的時間,長袋低壓脈沖除塵器工作時它會用脈沖控制儀發(fā)出信號指令,,然后箱室的提升閥就開始關(guān)閉,,切斷過濾的氣流后,箱室的脈沖閥就會開啟,,以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入到凈氣室,,這樣就能 濾袋上的粉塵。當(dāng)除塵器完成這個除塵動作后,,提升閥就會重新來打開,。然后我們的袋式除塵設(shè)備就會按上述程序進行連續(xù)的除塵清灰。
脈沖布袋除塵器工作原理
脈沖布袋除塵器由灰斗,、上箱體,、中箱體、下箱體等部分組成,,上,、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu),。工作時,,含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,,細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中,、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,,經(jīng)排風(fēng)機排至大氣,。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰),。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,,切斷閥關(guān)閉時間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,,使濾袋清灰 ,,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制,。
脈沖布袋除塵器特點
1,、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到 清灰的目的,,所以清灰周期延長,,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低,。同時,,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命,。
2,、脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,,清灰,,除塵,排放濃度低,,漏風(fēng)率小,,能耗少,鋼耗少,,占地面積少,,運行穩(wěn)定,經(jīng)濟效益好,。適用于冶金,、建材、水泥,、機械,、化工、電力,、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收,。
3,、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,,臟袋投入箱體下部灰斗,,由人孔處取出,了換袋操作條件,。
4,、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行,。濾袋袋口采用彈性漲圈,,密封性能好,牢固,。濾袋龍骨采用多角形,,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,,又便于卸袋,。
5,、箱體采用氣密性設(shè)計,,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,,制作過程中以煤油檢漏,,漏風(fēng)率很低。
6,、進,、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小,。