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    山東脈沖布袋除塵器

    脈沖布袋除塵器含塵氣體會(huì)由中部箱體進(jìn)入到除塵器,然后它就會(huì)由下而動(dòng),流動(dòng)的過(guò)程中會(huì)經(jīng)布袋過(guò)濾后,粉塵就會(huì)被滯留在濾袋的外面。
    產(chǎn)品詳情
    脈沖布袋除塵器

    脈沖布袋除塵器含塵氣體會(huì)由中部箱體進(jìn)入到除塵器,然后它就會(huì)由下而動(dòng),流動(dòng)的過(guò)程中會(huì)經(jīng)布袋過(guò)濾后,粉塵就會(huì)被滯留在濾袋的外面,然后凈化后的空氣會(huì)由布袋上的凈氣箱匯集,然后從出風(fēng)口排出潔凈的空氣。當(dāng)除塵器過(guò)濾含塵氣體   的時(shí)間后,除塵器布袋外表面的粉塵阻力就會(huì)慢慢增大,它會(huì)根據(jù)實(shí)際測(cè)量的情況確定清灰的時(shí)間,長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器工作時(shí)它會(huì)用脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)指令,然后箱室的提升閥就開(kāi)始關(guān)閉,切斷過(guò)濾的氣流后,箱室的脈沖閥就會(huì)開(kāi)啟,以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入到凈氣室,這樣就能   濾袋上的粉塵。當(dāng)除塵器完成這個(gè)除塵動(dòng)作后,提升閥就會(huì)重新來(lái)打開(kāi)。然后我們的袋式除塵設(shè)備就會(huì)按上述程序進(jìn)行連續(xù)的除塵清灰。

    脈沖布袋除塵器工作原理

    脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰   ,并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。

    脈沖布袋除塵器特點(diǎn)

    1、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到   清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

    2、脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰,除塵,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

    3、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,了換袋操作條件。

    4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。

    5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。

    6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。



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