木工脈沖布袋除塵器 ：

1、重力沉降作用——含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器時(shí)，顆粒大、比重大的粉塵，在重力作用下沉降下來(lái)，這和沉降室的作用相同。

2、篩濾作用——當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或?yàn)V料上粉塵間的間隙大時(shí)，粉塵在氣流通過(guò)時(shí)即被阻留下來(lái)，此即稱為篩濾作用。當(dāng)濾料上積存粉塵增多時(shí)，這種作用就比較顯著起來(lái)。

3、慣性力作用——?dú)饬魍ㄟ^(guò)濾料時(shí)，可繞纖維而過(guò)，而較大的粉塵顆粒在慣性力的作用下，仍按原方向運(yùn)動(dòng)，遂與濾料相撞而被收集。

4、熱運(yùn)動(dòng)作用——質(zhì)輕體小的粉塵(1微米以下)，隨氣流運(yùn)動(dòng)，非常接近于氣流流線，能繞過(guò)纖維。但它們?cè)谑艿阶鳠徇\(yùn)動(dòng)(即布朗運(yùn)動(dòng))的氣體分子的碰撞之后，便改變?cè)瓉?lái)的運(yùn)動(dòng)方向，這就增加了粉塵與纖維的接觸機(jī)會(huì)，使粉塵能夠被收集。當(dāng)濾料纖維直徑越細(xì)，空隙率越小、其收集率就越高，所以越有利于除塵。

在新的脈沖除塵器試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn)：

1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。

2、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。

3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，脈沖布袋除塵器生產(chǎn)廠家，投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來(lái)判斷。

4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰---時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。

5、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過(guò)濾作業(yè)，太原脈沖布袋除塵器，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸---起來(lái)，終影響其使用效果。

脈沖袋式除塵器設(shè)計(jì)要點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：

1、由于把除塵器分成若干濾袋室，所以維護(hù)檢修方便，當(dāng)某個(gè)室濾袋破損后，攪拌站脈沖布袋除塵器，把該室進(jìn)、排風(fēng)口閥門關(guān)閉，即可很方便地更換濾袋或檢修。

2、壓縮空氣的壓力適應(yīng)范圍大，清灰時(shí)工作壓力為0.25~0.6mpa，均可進(jìn)行工作。除塵器初期運(yùn)行清灰壓力低，半年以后清灰壓力高些，使除塵器低阻運(yùn)行。

3、大型分室脈沖袋式除塵器可以根據(jù)工況需要，即能離線脈沖清灰，也可在線運(yùn)行。

4、除塵器整體漏風(fēng)率低，靜態(tài)漏風(fēng)率小于2%，動(dòng)態(tài)漏風(fēng)率小于5%。

5、該系列袋式除塵器采用了超聲速誘導(dǎo)噴嘴，耗氣低，噴吹強(qiáng)度大，每排濾袋受到的噴吹壓力均勻、合理，濾袋有良好的清灰效果。6、除塵器排氣中含塵濃度小于30mg/m3，木工脈沖布袋除塵器，符合環(huán)保要求。

脈沖布袋除塵器設(shè)備的選型：

脈沖除塵器工藝說(shuō)明

1、重力沉降作用——含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器時(shí)，顆粒大、比重大的粉塵，在重力作用下沉降下來(lái)，這和沉降室的作用相同。

2、篩濾作用——當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或?yàn)V料上粉塵間的間隙大時(shí)，粉塵在氣流通過(guò)時(shí)即被阻留下來(lái)，此即稱為篩濾作用。當(dāng)濾料上積存粉塵增多時(shí)，這種作用就比較顯著起來(lái)。

3、慣性力作用——?dú)饬魍ㄟ^(guò)濾料時(shí)，可繞纖維而過(guò)，而較大的粉塵顆粒在慣性力的作用下，仍按原方向運(yùn)動(dòng)，遂與濾料相撞而被收集。

4、熱運(yùn)動(dòng)作用——質(zhì)輕體小的粉塵(1微米以下)，隨氣流運(yùn)動(dòng)，非常接近于氣流流線，能繞過(guò)纖維。但它們?cè)谑艿阶鳠徇\(yùn)動(dòng)(即布朗運(yùn)動(dòng))的氣體分子的碰撞之后，便改變?cè)瓉?lái)的運(yùn)動(dòng)方向，這就增加了粉塵與纖維的接觸機(jī)會(huì)，使粉塵能夠被收集。當(dāng)濾料纖維直徑越細(xì)，空隙率越小、其收集率就越高，所以越有利于除塵。

在新的脈沖除塵器試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn)：

1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。

2、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。

3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，脈沖布袋除塵器生產(chǎn)廠家，投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來(lái)判斷。

4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰---時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。

5、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過(guò)濾作業(yè)，太原脈沖布袋除塵器，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸---起來(lái)，終影響其使用效果。

脈沖袋式除塵器設(shè)計(jì)要點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：

 1、由于把除塵器分成若干濾袋室，所以維護(hù)檢修方便，當(dāng)某個(gè)室濾袋破損后，攪拌站脈沖布袋除塵器，把該室進(jìn)、排風(fēng)口閥門關(guān)閉，即可很方便地更換濾袋或檢修。2、壓縮空氣的壓力適應(yīng)范圍大，清灰時(shí)工作壓力為0.25~0.6mpa，均可進(jìn)行工作。除塵器初期運(yùn)行清灰壓力低，半年以后清灰壓力高些，使除塵器低阻運(yùn)行。3、大型分室脈沖袋式除塵器可以根據(jù)工況需要，即能離線脈沖清灰，也可在線運(yùn)行。4、除塵器整體漏風(fēng)率低，靜態(tài)漏風(fēng)率小于2%，動(dòng)態(tài)漏風(fēng)率小于5%。5、該系列袋式除塵器采用了超聲速誘導(dǎo)噴嘴，耗氣低，噴吹強(qiáng)度大，每排濾袋受到的噴吹壓力均勻、合理，濾袋有良好的清灰效果。6、除塵器排氣中含塵濃度小于30mg/m3，木工脈沖布袋除塵器，符合環(huán)保要求。

脈沖布袋除塵器設(shè)備的選型：

過(guò)濾面積進(jìn)入除塵器的氣體流量(m3/min)除以所選用的過(guò)濾速度(m/min)，即得實(shí)際需要的織物面積(m2)。由于溫度變化，以及空氣的額外增減，進(jìn)人除塵器的舍塵氣體體積不同生產(chǎn)過(guò)程所排出的體積相同。如果除塵器應(yīng)用在流量有變化的場(chǎng)合，需要作出判斷，究竟是按峰值流量還是平均流量來(lái)計(jì)算過(guò)濾面積。另外，還應(yīng)考慮除塵器除塵布袋織物的儲(chǔ)備量，以便進(jìn)行清灰，檢查和維修。