邁凱布袋除塵器清灰原理：

一、清灰過(guò)程：

一、清灰過(guò)程

隨著過(guò)濾工況的繼續(xù)進(jìn)行,濾料表面的粉層越積越厚,除塵器的運(yùn)行阻力越來(lái)越大,處理風(fēng)量越來(lái)越小,此時(shí)進(jìn)入清灰工況,利用振動(dòng),反吹風(fēng)或脈沖噴吹等方式對(duì)濾袋進(jìn)行清灰,使大部分粉塵從濾料表面離,僅殘留部分嵌人纖維層內(nèi)部或牢固黏附于纖維層表面的粉塵,濾料得以。

濾料表面的粉塵層分為一次粉塵層和二次粉塵層。一次粉塵層是指在正常清灰后,仍依附在纖維層,與纖維層一起構(gòu)成過(guò)濾體,不再脫落的粉塵層。二次粉塵層是指在正常清灰,能從纖維層表面剝離脫落的粉塵層。通常需要經(jīng)過(guò)數(shù)千次的過(guò)濾清灰動(dòng)作,歷時(shí)數(shù)月運(yùn)行才能建立穩(wěn)定的一次粉塵層。

對(duì)于分室結(jié)構(gòu)的袋式除塵器,清灰工況是依序逐室進(jìn)行的,使除塵器的過(guò)濾效率、運(yùn)行阻力以及系統(tǒng)運(yùn)行風(fēng)量不至于發(fā)生太大的波動(dòng)。

  二、過(guò)濾機(jī)理

當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器通過(guò)濾料時(shí),粉塵被阻在濾料表面,干凈空氣則透只過(guò)濾料的縫隙排出,完成過(guò)濾過(guò)程,完成過(guò)濾的主要有纖維過(guò)濾、薄膜過(guò)濾和粉塵層過(guò)濾。袋式除塵器是纖維過(guò)濾,薄膜過(guò)濾與粉塵層過(guò)濾的組合,它的除塵機(jī)理是篩濾、慣性碰撞、鉤附、擴(kuò)散、重力沉降和靜電作用等效應(yīng)綜合作用的結(jié)果。

1)靜電作用效應(yīng) 如果粉塵與濾料的電荷相反,則粉塵易于吸附于濾料上,從而提效率,但被吸附的粉塵難以剝落。反之,如果兩者和電荷相同,則塵受到濾料的排斥,效率會(huì)因此而降低,但粉容易從濾袋表面剝離。

(2)篩濾濾應(yīng) 當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料纖維間的孔隙或?yàn)V料上粉間的孔隙大時(shí),粉塵被阻留下來(lái),稱為篩濾效應(yīng),對(duì)織物濾料來(lái)說(shuō),這種效應(yīng)是很小的，只是當(dāng)織物上沉積大量的粉塵后篩濾效應(yīng)才充分顯示出來(lái)。

(3)慣性碰撞效應(yīng) 當(dāng)含塵氣流接近濾料纖維時(shí),氣流繞過(guò)纖維,但1um以上的較大顆粒由于慣性作用而偏離氣流流線,但仍保持原有的方向,撞擊到纖維上,粉被集下來(lái),稱為慣性碰撞效應(yīng)。

(4)鉤附效應(yīng) 當(dāng)含塵氣流接近濾料纖維時(shí),細(xì)微的粉塵仍保留在流線內(nèi),這時(shí)流線比的較緊密,如果粉塵顆粒的半徑大于粉塵中心到達(dá)纖維邊緣的距離,粉塵即被捕獲,稱為鉤附效應(yīng),又稱攔截效應(yīng)。

(5)擴(kuò)散效應(yīng) 當(dāng)粉塵顆粒極為細(xì)小(0.5um以下)時(shí),在氣體分子的碰撞下偏線做不規(guī)則運(yùn)動(dòng)(亦稱布朗運(yùn)動(dòng)),這就增加了粉塵與纖維的接觸機(jī)會(huì),使粉塵被捕獲,塵顆粒越小,運(yùn)動(dòng)越烈,從而與纖維接觸的機(jī)會(huì)也越多。

碰撞,鉤附及擴(kuò)散效應(yīng)均隨纖維的直徑減小而增加,濾料的孔隙率增加而減少,因采用的濾料纖維越細(xì),纖維越密實(shí),濾料的除塵效率越高。

(6)重力沉降效應(yīng) 顆粒大,相對(duì)密度大的粉生,在重力作用下沉落下來(lái),這與在重力除塵器中粉塵的運(yùn)動(dòng)機(jī)理相同。

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1.不同濾料除塵機(jī)理的差異

1)織物濾料的孔隙存在于經(jīng)紗、緯紗之間(一般線直徑為300~700gm,間隙為100-200gm),以及纖維之間,而后者占全部孔隙的30%~50%開(kāi)始濾塵時(shí),氣流大部分從經(jīng)、緯紗之間的小孔通過(guò),只有小部分粉穿過(guò)纖維間的縫隙,粗塵顆粒被嵌進(jìn)纖維間的小孔內(nèi),氣流繼續(xù)通過(guò)纖維間的縫隙,此時(shí)濾料即成為對(duì)粗、細(xì)粉塵顆粒都的過(guò)濾材料,而且形成稱為“初次粉塵層”或“過(guò)濾層”的粉塵層,于是粉塵層表面出現(xiàn)以強(qiáng)制篩濾效應(yīng)捕集粉塵的過(guò)程,此外,在氣流中粉塵的直徑比纖維細(xì)小時(shí)碰撞、鉤附、擴(kuò)散等效應(yīng)增加,除塵效率提高。

2)針刺氈或水刺氈濾料,由于本身構(gòu)成厚實(shí)的多孔濾床,可以充分發(fā)揮上述效應(yīng),但“過(guò)濾層”的過(guò)濾作用仍很重要。

3)覆膜濾料,其表面上有一層人工合成的內(nèi)部呈網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)的、厚50m、每平方厘米含有14億個(gè)微孔的薄膜,顯然其過(guò)濾作用主要是篩濾效應(yīng),故稱為表面過(guò)濾。

2.合理的清灰周期

袋式除塵器在實(shí)際運(yùn)行中,隨著濾袋粉塵層的增加,需要對(duì)濾料進(jìn)行周期性的清灰隨著集粉塵量的不斷增加,粉塵層不斷增厚,其過(guò)濾效率隨之提高,除塵器的阻力也逐漸增加,而通過(guò)濾袋的風(fēng)量則逐漸減小,這時(shí),需要對(duì)濾袋進(jìn)行清灰處理,既要及時(shí)、均勻地除去濾袋上的積灰,又要避免過(guò)度清灰,使其保留“初次粉塵層”,工作穩(wěn)定和,這對(duì)于孔隙較大的或易于清灰的濾料重要。

三、過(guò)濾過(guò)程

外濾式除塵器在每個(gè)濾袋里面裝有圓筒形狀的支承袋籠,含有粉的氣體從濾袋的外側(cè)向內(nèi)側(cè)流動(dòng),所以,粉塵被濾袋的外側(cè)面過(guò)濾捕集,潔凈氣體通過(guò)內(nèi)側(cè)從上部排出,潔凈室設(shè)有壓縮空氣管,靠壓縮空氣管噴出來(lái)的脈沖氣流抖落粉塵,殼體、漏斗等振動(dòng)式相同,處于封閉狀態(tài),從漏斗上部送進(jìn)來(lái)的含塵氣體分路升至各個(gè)濾袋,被過(guò)濾鋪集,內(nèi)濾式除生器過(guò)濾情況與外濾式除塵器近似。

新濾袋在運(yùn)行初期主要捕集1m以上的粉塵,捕集機(jī)理是慣性作用、篩分作用、遮擋作用、靜電沉降和重力沉降等,粉塵的一次黏附層在濾布面上形成后也可以捕集1m以下的微粒,并且可以控制擴(kuò)數(shù),這些作用力受粉塵粒子的大小,密度、纖維直徑和過(guò)濾速度的影響。

袋式除塵器處理空氣的粉濃度為0.5~100g/3,因此,在開(kāi)始運(yùn)動(dòng)的幾分鐘內(nèi)就在濾布的表面和里面形成一層粉塵的黏附層,這層黏附層又叫作一次黏附層或過(guò)濾膜如果形成一次黏附層,那么該黏附層就起過(guò)濾捕集的作用,其原因是松層內(nèi)形成許多微孔,粉塵層的孔隙率為0.8~0.9,這些微孔產(chǎn)生分效果,過(guò)濾速度越低,微孔越小,粉塵層的孔隙率越大,所以,集過(guò)程在很大程度上取決于過(guò)濾速度。

濾料表面的粉塵層分為一次粉塵層和二次粉塵層。一次粉塵層是指在正常清灰后,仍依附在纖維層,與纖維層一起構(gòu)成過(guò)濾體,不再脫落的粉塵層。二次粉塵層是指在正常清灰,能從纖維層表面剝離脫落的粉塵層。通常需要經(jīng)過(guò)數(shù)千次的過(guò)濾清灰動(dòng)作,歷時(shí)數(shù)月運(yùn)行才能建立穩(wěn)定的一次粉塵層。

對(duì)于分室結(jié)構(gòu)的袋式除塵器,清灰工況是依序逐室進(jìn)行的,使除塵器的過(guò)濾效率、運(yùn)行阻力以及系統(tǒng)運(yùn)行風(fēng)量不至于發(fā)生太大的波動(dòng)。

  二、過(guò)濾機(jī)理；

當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器通過(guò)濾料時(shí),粉塵被阻在濾料表面,干凈空氣則透只過(guò)濾料的縫隙排出,完成過(guò)濾過(guò)程,完成過(guò)濾的主要有纖維過(guò)濾、薄膜過(guò)濾和粉塵層過(guò)濾。袋式除塵器是纖維過(guò)濾,薄膜過(guò)濾與粉塵層過(guò)濾的組合,它的除塵機(jī)理是篩濾、慣性碰撞、鉤附、擴(kuò)散、重力沉降和靜電作用等效應(yīng)綜合作用的結(jié)果。

1)靜電作用效應(yīng) 如果粉塵與濾料的電荷相反,則粉塵易于吸附于濾料上,從而提效率,但被吸附的粉塵難以剝落。反之,如果兩者和電荷相同,則塵受到濾料的排斥,效率會(huì)因此而降低,但粉容易從濾袋表面剝離。

(2)篩濾濾應(yīng) 當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料纖維間的孔隙或?yàn)V料上粉間的孔隙大時(shí),粉塵被阻留下來(lái),稱為篩濾效應(yīng),對(duì)織物濾料來(lái)說(shuō),這種效應(yīng)是很小的，只是當(dāng)織物上沉積大量的粉塵后篩濾效應(yīng)才充分顯示出來(lái)。

(3)慣性碰撞效應(yīng) 當(dāng)含塵氣流接近濾料纖維時(shí),氣流繞過(guò)纖維,但1um以上的較大顆粒由于慣性作用而偏離氣流流線,但仍保持原有的方向,撞擊到纖維上,粉被集下來(lái),稱為慣性碰撞效應(yīng)。

(4)鉤附效應(yīng) 當(dāng)含塵氣流接近濾料纖維時(shí),細(xì)微的粉塵仍保留在流線內(nèi),這時(shí)流線比的較緊密,如果粉塵顆粒的半徑大于粉塵中心到達(dá)纖維邊緣的距離,粉塵即被捕獲,稱為鉤附效應(yīng),又稱攔截效應(yīng)。

(5)擴(kuò)散效應(yīng) 當(dāng)粉塵顆粒極為細(xì)小(0.5um以下)時(shí),在氣體分子的碰撞下偏線做不規(guī)則運(yùn)動(dòng)(亦稱布朗運(yùn)動(dòng)),這就增加了粉塵與纖維的接觸機(jī)會(huì),使粉塵被捕獲,塵顆粒越小,運(yùn)動(dòng)越烈,從而與纖維接觸的機(jī)會(huì)也越多。

碰撞,鉤附及擴(kuò)散效應(yīng)均隨纖維的直徑減小而增加,濾料的孔隙率增加而減少,因采用的濾料纖維越細(xì),纖維越密實(shí),濾料的除塵效率越高。

(6)重力沉降效應(yīng) 顆粒大,相對(duì)密度大的粉生,在重力作用下沉落下來(lái),這與在重力除塵器中粉塵的運(yùn)動(dòng)機(jī)理相同。

1.不同濾料除塵機(jī)理的差異

1)織物濾料的孔隙存在于經(jīng)紗、緯紗之間(一般線直徑為300~700gm,間隙為100-200gm),以及纖維之間,而后者占全部孔隙的30%~50%開(kāi)始濾塵時(shí),氣流大部分從經(jīng)、緯紗之間的小孔通過(guò),只有小部分粉穿過(guò)纖維間的縫隙,粗塵顆粒被嵌進(jìn)纖維間的小孔內(nèi),氣流繼續(xù)通過(guò)纖維間的縫隙,此時(shí)濾料即成為對(duì)粗、細(xì)粉塵顆粒都的過(guò)濾材料,而且形成稱為“初次粉塵層”或“過(guò)濾層”的粉塵層,于是粉塵層表面出現(xiàn)以強(qiáng)制篩濾效應(yīng)捕集粉塵的過(guò)程,此外,在氣流中粉塵的直徑比纖維細(xì)小時(shí)碰撞、鉤附、擴(kuò)散等效應(yīng)增加,除塵效率提高。

2)針刺氈或水刺氈濾料,由于本身構(gòu)成厚實(shí)的多孔濾床,可以充分發(fā)揮上述效應(yīng),但“過(guò)濾層”的過(guò)濾作用仍很重要。

3)覆膜濾料,其表面上有一層人工合成的內(nèi)部呈網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)的、厚50m、每平方厘米含有14億個(gè)微孔的薄膜,顯然其過(guò)濾作用主要是篩濾效應(yīng),故稱為表面過(guò)濾。

2.合理的清灰周期

袋式除塵器在實(shí)際運(yùn)行中,隨著濾袋粉塵層的增加,需要對(duì)濾料進(jìn)行周期性的清灰隨著集粉塵量的不斷增加,粉塵層不斷增厚,其過(guò)濾效率隨之提高,除塵器的阻力也逐漸增加,而通過(guò)濾袋的風(fēng)量則逐漸減小,這時(shí),需要對(duì)濾袋進(jìn)行清灰處理,既要及時(shí)、均勻地除去濾袋上的積灰,又要避免過(guò)度清灰,使其保留“初次粉塵層”,工作穩(wěn)定和,這對(duì)于孔隙較大的或易于清灰的濾料重要。

三、過(guò)濾過(guò)程：

外濾式除塵器在每個(gè)濾袋里面裝有圓筒形狀的支承袋籠,含有粉的氣體從濾袋的外側(cè)向內(nèi)側(cè)流動(dòng),所以,粉塵被濾袋的外側(cè)面過(guò)濾捕集,潔凈氣體通過(guò)內(nèi)側(cè)從上部排出,潔凈室設(shè)有壓縮空氣管,靠壓縮空氣管噴出來(lái)的脈沖氣流抖落粉塵,殼體、漏斗等振動(dòng)式相同,處于封閉狀態(tài),從漏斗上部送進(jìn)來(lái)的含塵氣體分路升至各個(gè)濾袋,被過(guò)濾鋪集,內(nèi)濾式除生器過(guò)濾情況與外濾式除塵器近似。

新濾袋在運(yùn)行初期主要捕集1m以上的粉塵,捕集機(jī)理是慣性作用、篩分作用、遮擋作用、靜電沉降和重力沉降等,粉塵的一次黏附層在濾布面上形成后也可以捕集1m以下的微粒,并且可以控制擴(kuò)數(shù),這些作用力受粉塵粒子的大小,密度、纖維直徑和過(guò)濾速度的影響。

袋式除塵器處理空氣的粉濃度為0.5~100g/3,因此,在開(kāi)始運(yùn)動(dòng)的幾分鐘內(nèi)就在濾布的表面和里面形成一層粉塵的黏附層,這層黏附層又叫作一次黏附層或過(guò)濾膜如果形成一次黏附層,那么該黏附層就起過(guò)濾捕集的作用,其原因是松層內(nèi)形成許多微孔,粉塵層的孔隙率為0.8~0.9,這些微孔產(chǎn)生分效果,過(guò)濾速度越低,微孔越小,粉塵層的孔隙率越大,所以,集過(guò)程在很大程度上取決于過(guò)濾速度。